涂装漆膜常见的病态起因及预防措施（八）针孔与起皱

产生的原因：

1.对于烘干型涂料,湿膜的闪蒸时间太短,以及烘干升温过快且温膜偏厚,表干后底层涂膜的溶剂挥发不畅而引起针孔;

2.对双组份涂料,因配漆过程中产生的气泡未消,在涂膜干燥过程中,当气泡溢出而涂膜因表干而没有流平性产生的气孔;

3.在聚氨酯涂料中或溶剂中含少量水分时,较易产生针孔;

4.对含有干性油的油漆或醇酸漆,因干燥剂选用的不当,使用钴和锰的催干剂过多,锌干料少等都会引起涂膜起皱.

预防措施:

1.根据油漆的性质,选用合适的稀释剂,控制施工的粘度,适当选用较慢干的稀释剂,以改善湿膜表面的流平性;

2.经常检查空压机压缩空气中的水分含量及油污和工件表面的清洁度;

3.在配制双组份漆时,调配好后放置10-15分钟,让调油时产生的气泡自然挥发掉;

4,在调配聚氨酯及醇酸漆时,选用合适的催干剂,并控制涂膜的厚度;